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双环模挤压造粒机的主电机扭矩过高时应这样做

发布时间:2021-06-15      点击次数:137
   双环模挤压造粒机适用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业,将搅拌好的物料制成所需颗粒,特别适用对粘性较高的物料。凡与物科接触部分均采用不锈钢制造,外形美观、结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,适合流水作业。
  本产品是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压,辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时,首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列,以消除物料间的空隙。
  当双环模挤压造粒机的主电机扭矩过高时,解决方法是什么呢?
  原因分析:
  油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
  解决措施:
  定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,初次开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。
  进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。如果双环模挤压造粒机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。
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